Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力（lì），保證機身（shēn）的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置（zhì）中（zhōng）的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊（jǐn）導（dǎo）軌，在（zài）左（zuǒ）右油缸的驅動下（xià）作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上（shàng）刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導（dǎo）軌，精度保持性好，刀架（jià）運行平穩，且可實現（xiàn）快速調節刃口間隙。

4.液壓係（xì）統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串（chuàn）聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采（cǎi）用內傾結構（gòu），便於落料，提高了製件的精度（dù）。刀架行程可無（wú）級調節，以提高生產（chǎn）效率。矩形刀片，四個刃口均（jun1）可使用，使用壽命（mìng）長。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材（cái）料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長（zhǎng）的使（shǐ）用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能（néng），調試、使用（yòng）、維修方便。剪切次（cì）數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可（kě）自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架（jià）前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回（huí）路及獨立式（shì）並列壓緊（jǐn）缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服（fú）接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣（qì）控製集中（zhōng）可靠，具體如下：

動力設施（shī）均設於機身內，通過控製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護（hù）。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在（zài）運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精（jīng）密自製（zhì）絲杆，傳動（dòng）定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。