Q11-13X2500電動機（jī）械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼（gāng）焊接結構（gòu），有足夠的強度及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力，保證機身（shēn）的整體精度及良好的剛性，兩缸固（gù）定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調（diào）節刃口間隙。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌（guǐ），在左右油（yóu）缸的驅動下（xià）作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓（yā）閘（zhá）式結構，上刀架回程裝置，采用（yòng）蓄能器式，回（huí）程速度快（kuài）。采用三點支承滾動（dòng）夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整（zhěng）體式邏輯回路（lù），經由順序閥控（kòng）製，動作平穩（wěn），噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構（gòu），便於（yú）落料，提高了製件的精度。刀架行程可（kě）無級調（diào）節，以（yǐ）提高生產效（xiào）率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠（gòu）的硬度及較長的使用壽（shòu）命。

6.具有點動、單次等操（cāo）作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不（bú）平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝（zhuāng）在機架前麵支承板上的多個壓料（liào）油缸組成（chéng），采用整體回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進（jìn）油後，壓料頭在克服接力（lì）彈簧的壓力後下壓壓緊板料（liào），在剪切（qiē）完成後，借助於接力彈簧（huáng）的接力而複位。

8. 通（tōng）過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行（háng）程可調（diào）。燈（dēng）光線影對（duì）線裝置，便於畫線剪切。

9. 電（diàn）氣控製（zhì）集中可靠，具體如下：

動力設施均設於（yú）機身（shēn）內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕（niǔ），進行操作來（lái）控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷（jié）。電機的過（guò）載和短路，通過空氣開關進行（háng）保護。

10. 滾柱式工作台（tái），送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝（zhuāng）置采用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專（zhuān）業製作（zuò）的油缸（gāng）控製刀板運（yùn）行。