Q11-13X2500電（diàn）動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻（pín）振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調（diào）整裝置中（zhōng）的後支點為中心，可實現快（kuài）速（sù）調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在（zài）左右油缸的驅（qū）動下作上（shàng）下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構（gòu），上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現（xiàn）快速調節（jiē）刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由（yóu）順序閥控製，動作平穩，噪音低，維（wéi）護簡單，安全可靠。串聯油缸（gāng）結構，同步性（xìng）能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上（shàng）刀架采用內傾結構，便（biàn）於落料，提高了（le）製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生（shēng）產效（xiào）率。矩形刀片，四個（gè）刃口均可使用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理（lǐ），以確保其具有足夠的硬度及較長（zhǎng）的使用壽命。

6.具（jù）有點（diǎn）動、單次等操作功能，調試、使用（yòng）、維修方便（biàn）。剪切次數通過計數器（qì）進行控（kòng）製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可（kě）自由伸縮壓緊在板料（liào）上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體（tǐ）回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克（kè）服接力彈簧（huáng）的壓力後下壓壓緊板料，在剪切（qiē）完（wán）成後，借助於接（jiē）力彈簧（huáng）的接力而複位。

8. 通（tōng）過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪（jiǎn）切行程可調（diào）。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便（biàn）於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過（guò）控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳（jiǎo）踏開（kāi）關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過（guò）空氣開（kāi）關進行保護（hù）。

10. 滾柱（zhù）式工作台，送（sòng）料（liào）方便，並保證（zhèng）工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆（gǎn），傳動（dòng）定（dìng）位（wèi）精度高。采用進口（kǒu）密封圈專業製作的油缸控製刀（dāo）板運行。