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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項(xiàng) 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱(chēng)力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑(huá)塊距工作台較大距(jù)離
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快下(xià)
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台有效麵積
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占地麵積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總(zǒng)功率(lǜ)
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37
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KW
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設備自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆聯(lián)接,依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理,以有效消除內(nèi)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形式(shì),缸體(tǐ)和活塞杆采用45#鍛(duàn)鋼製造,活塞杆表麵進行中頻淬火(huǒ)後(hòu)再(zài)鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸(gāng)密封件采用進口材料,密封可靠(kào)且使用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造,表麵中頻淬火後再鍍硬鉻(gè),表麵硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行程(chéng)開關來確定的,可任意調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間(jiān)的拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓傳動和(hé)控(kòng)製係統
液壓(yā)係統置於地麵之(zhī)上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連接,主閥結構為錐閥(fá)式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)汙染能力強、性能(néng)可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化(huà)程度高、易(yì)於(yú)集成等一係列優(yōu)點。生產(chǎn)廠家:山(shān)東曲阜海德液壓設(shè)備有限(xiàn)公司。
2、充液閥
充液閥選(xuǎn)用常閉式充液閥,結構緊(jǐn)湊,性能優良可靠,該閥為標準通(tōng)用(yòng)產(chǎn)品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓係(xì)統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接,防(fáng)止管路泄漏。
5、壓力顯示(shì)
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾係統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本機(jī)的電源采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥(fá)控製電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上,距主機間的(de)位置可根據需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控製元件
(1)交流接觸器、熱繼電器(qì)-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式(shì):調整、手動、半自動三種(zhǒng)操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓製兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流(liú)閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近(jìn)開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設計、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計(jì)製造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液(yè)壓係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組成、供貨內容和隨機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣(qì)傳動及控製係(xì)統、管路及一些附件組(zǔ)成。單台壓機的供貨內容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓(yā)傳動及控製係(xì)統裝置包括:動力站、管路(lù)、儀表等控製(zhì)裝置(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及控製裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨機文件:使用說明書、設備裝箱單、產品合格證(zhèng)各三套(tào)。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力調(diào)整、維護、保養位置(zhì)指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機(jī)備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫(wēn)度(dù):-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行(háng)安裝、調試。
2、培(péi)訓
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作(zuò)原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗收後整機質量(liàng)保修期為1年。在(zài)質保期內,機(jī)床發生(shēng)非(fēi)誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為(wéi)確需供方派員來用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通(tōng)知供方,供方應在(zài)2小時內予以響(xiǎng)應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故(gù)障(zhàng)。
4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非標(biāo)定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
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