Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公（gōng）稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑（huá）塊距（jù）工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二（èr））、本體結構（gòu）

1、本機（jī）主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母（mǔ）等組成。依靠四個立柱作為骨（gǔ）架（jià），上橫梁及工作台由鎖緊螺母（mǔ）緊固於兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及緊固於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四（sì）柱（zhù）導向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均（jun1）為鋼（gāng）板焊接結構，焊後時（shí）效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進（jìn）行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口（kǒu）材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立（lì）柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統（tǒng）

液（yè）壓係統置於地麵之上，由電動機、泵（bèng）、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥（fá），該閥采用（yòng）先（xiān）導（dǎo）控製、插（chā）裝（zhuāng）式連接，主閥（fá）結構（gòu）為錐（zhuī）閥式液壓（yā）元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易於集成等一係（xì）列優點。生產廠家（jiā）：山東曲阜（fù）海德液壓設備有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常閉式充液閥，結構緊湊（còu），性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為（wéi）鋼板焊接結（jié）構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力（lì）顯示

主（zhǔ）缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器（qì）運行穩（wěn）定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采（cǎi）用（yòng）三相四線製，電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設有專用的（de）電氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操（cāo）作方式（shì）：調整、手動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防（fáng）下滑。

2、電氣（qì）保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點設（shè）有（yǒu）超（chāo）程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有（yǒu）“急（jí）停”按鈕均互鎖，按（àn）壓（yā）任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液（yè）壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機（jī）械電氣設（shè）備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨（huò）內容和隨機技術文件

液（yè）壓（yā）機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及（jí）控製係統、管路（lù）及一些附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路（lù）、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕（niǔ）盒、行程控製等（一（yī）套）。

4、隨機文（wén）件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總圖、地基圖、液（yè）壓原理（lǐ）圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設（shè）備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指示圖及易損（sǔn）件（jiàn）全部（bù）圖（tú）紙（zhǐ）。

6、隨機（jī）備（bèi）品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一（yī）套；

（九）、液（yè）壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質（zhì）保期內，機（jī）床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需方認為確需供方派（pài）員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依（yī）然能提供廣泛而優（yōu）惠的技術支持及備件（jiàn）供應。

備（bèi）注：

1.接受（shòu）非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有更（gèng）改不另行通知。

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