Y32-630T四柱式液壓（yā）機技術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑（huá）塊行（háng）程（chéng）速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂出缸等（děng）組成。機身由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母（mǔ）等組成。依靠四個立柱（zhù）作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應（yīng）力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛（duàn）鋼（gāng）製造，活塞（sāi）杆表麵進行中頻淬（cuì）火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密（mì）封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置（zhì）通過行程開關來確定（dìng）的，可任（rèn）意（yì）調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合金材料，避免立柱與（yǔ）導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控製（zhì）係（xì）統

液壓（yā）係統（tǒng）置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用二（èr）通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥（fá）結構為錐閥（fá）式液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方（fāng）式靈（líng）活（huó）、多機能、三元化程度高（gāo）、易於集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲阜海德液（yè）壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管（guǎn）路盡量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控（kòng）製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電（diàn）路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機（jī）設有（yǒu）專用的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根（gēn）據需方要（yào）求。

2、設置按（àn）鈕盒一（yī）個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器（qì）-天正機床（chuáng）電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保（bǎo）護（hù）

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥（fá），超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液（yè）壓雙保險回路，以（yǐ）防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及（jí）短路保護采用自動（dòng）空氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下（xià）死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設（shè）計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條（tiáo）件（jiàn）〉〉

3、液壓係（xì）統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備（bèi）通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設（shè）備（bèi）組成、供貨內容和隨機技術文件

液（yè）壓機由（yóu）本體、液（yè）壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統（tǒng）、管路及一些附件組成（chéng）。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括（kuò）：動（dòng）力站、管路、儀表等控製裝置（一（yī）套）。

3、電氣傳動及控（kòng）製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行（háng）程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用（yòng）說明書、設備（bèi）裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝（zhuāng）配圖、電氣原理圖（tú）、程序圖、設備（bèi）壓（yā）力調整、維護、保養（yǎng）位（wèi）置（zhì）指示圖及易損件全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提供管接頭（tóu）處密封元件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括（kuò）正（zhèng）常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤操作故障和（hé）損壞，均（jun1）由供方負責維修（xiū），若需方認為確（què）需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供（gòng）方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保（bǎo）修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應（yīng）。

備注：

1.接受（shòu）非標（biāo）定製（zhì）。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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