Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節（jiē）螺母及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構，焊後（hòu）時效處（chù）理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構（gòu）形式，缸體和活塞杆采（cǎi）用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進（jìn）行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用（yòng）壽命長。

3、壓機立柱采（cǎi）用45#鍛（duàn）鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開（kāi）關來確定的，可任（rèn）意調整。

5、立（lì）柱導向套采用鋅合（hé）金材料，避免立柱（zhù）與導向套間（jiān）的拉傷和磨損（sǔn）。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由（yóu）電動機、泵（bèng）、閥塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊（kuài）采用二（èr）通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為（wéi）錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易於（yú）集成等一係列優點。生產廠家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設備有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充液閥選用（yòng）常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊（hàn）接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓（yā）係（xì）統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力（lì）表檢測顯示。壓力（lì）表采用內（nèi）充矽油的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源（yuán）采用三相（xiàng）四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交（jiāo）流（liú）接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動（dòng）三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製（zhì）兩種。

（六）、安（ān）全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保（bǎo）護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下（xià）死（sǐ）點設有超（chāo）程極限無觸點接近開（kāi）關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係（xì）統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和（hé）隨機技術文件

液壓機（jī）由本體、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝置包括：動（dòng）力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備（bèi）裝箱單、產品合格證各三套（tào）。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設（shè）備壓力調整、維護、保養位（wèi）置（zhì）指（zhǐ）示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機（jī）備品（pǐn）備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常（cháng）操（cāo）作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收（shōu）後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供（gòng）方（fāng）負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方（fāng）現場維修，則以傳（chuán）真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供廣泛而優惠的（de）技術支持（chí）及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通（tōng）知（zhī）。

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