Y32-630T四柱式液（yè）壓機（jī）技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台較（jiào）大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機（jī）總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四（sì）柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身由上橫（héng）梁、滑塊、工作台（tái）、立（lì）柱、調節螺母及鎖（suǒ）緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠四（sì）柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作（zuò）台（tái）均為（wéi）鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結（jié）構（gòu）形式，缸體和活塞杆采（cǎi）用45#鍛鋼製造，活塞杆表（biǎo）麵進行中頻淬（cuì）火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進（jìn）口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表（biǎo）麵中（zhōng）頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開（kāi）關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和（hé）控製係統

液壓係統置於（yú）地麵（miàn）之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等（děng）組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥（fá），該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結（jié）構簡（jiǎn）單、抗汙染（rǎn）能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機（jī）能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通（tōng）用產（chǎn）品。

3、油箱

油（yóu）箱為（wéi）鋼板焊接結（jié）構，安裝時（shí）進行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓（yā）係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用內充（chōng）矽油的抗震壓力表。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機器運行（háng）穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采（cǎi）用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專（zhuān）用的電氣箱、安裝在車間地（dì）麵上，距主機（jī）間的位置可根據需方要求。

2、設（shè）置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機（jī）床電（diàn）器有（yǒu）限公司（sī）產品。

（五）液壓機操作（zuò）方式

1、操作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種（zhǒng）操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓製（zhì）和定程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸（gāng）下腔設有（yǒu）安全溢流閥（fá），超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用（yòng）壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路（lù）的短（duǎn）路保護。

(4)滑（huá）塊下死點設有超程極限（xiàn）無（wú）觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖（suǒ），按壓任一（yī）個，滑塊均（jun1）停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣接地裝置。

（七）、設備（bèi）設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨（suí）機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動及控製（zhì）係統、管路及一些（xiē）附件組成（chéng）。單台壓機的供貨（huò）內容如（rú）下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路（lù）、儀表等控製裝置（一（yī）套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一（yī）套）。

4、隨機文件：使用說（shuō）明書、設備裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總圖、地基圖、液壓原（yuán）理圖、主缸裝配圖（tú）、電氣原理（lǐ）圖、程序圖、設備壓力調（diào）整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一（yī）套；

（九）、液壓機工作環（huán）境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾（nuò）

1、安（ān）裝

在用戶（hù）現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠（chǎng）和用戶現場提供（gòng）培（péi）訓（xùn）。培訓包括正常操（cāo）作、工作（zuò）原理、維修保養和操作問（wèn）題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤（wù）操作故（gù）障和損壞，均由供方負責維修，若需方認（rèn）為確需供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時（shí）內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排（pái）除（chú）故障。

4、設備保修期滿後（hòu）供方（fāng）依然能提供（gòng）廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不（bú）另行（háng）通知。

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