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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行(háng)程速度(dù)
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台有(yǒu)效麵積
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左(zuǒ)右(yòu)
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1500
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mm
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前後(hòu)
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1500
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機器占地麵積
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左右(yòu)
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備(bèi)自重
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34
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T
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(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等(děng)組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨(gǔ)架,上橫梁及(jí)工作台由(yóu)鎖緊螺母緊固(gù)於兩端,機器精度靠調節螺母及(jí)緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向(xiàng)上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼板(bǎn)焊接結構,焊(hàn)後(hòu)時效處(chù)理,以有(yǒu)效消除內應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表麵(miàn)硬度達到(dào)HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使(shǐ)用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼製(zhì)造,表麵中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來確定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控製係統
液壓係統置於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用(yòng)先(xiān)導控製、插(chā)裝式(shì)連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡(jiǎn)單(dān)、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊(jī)小、控製方式(shì)靈活、多機能、三元(yuán)化程(chéng)度高、易於集成等一係列優點。生產廠家:山東(dōng)曲阜海德液壓(yā)設(shè)備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常(cháng)閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可(kě)靠(kào),該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼板焊接結構,安裝時(shí)進行酸(suān)洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接(jiē),防止管路泄漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油(yóu)液過濾係統,保證機(jī)器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係統(tǒng)
本機的電源采用(yòng)三相四線製,電壓380V、50HZ,控(kòng)製電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上,距主機間的位置可根據(jù)需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手(shǒu)壓製”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要(yào)電(diàn)氣控製元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天(tiān)正機(jī)床電器有限公司產品。
(五)液壓(yā)機操作方式
1、操作(zuò)方(fāng)式:調整、手動、半自動三(sān)種操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程(chéng)壓(yā)製兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載及短路保護采用自動(dòng)空氣開關。
(3) 控(kòng)製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極限無觸點接近開(kāi)關保(bǎo)護。
(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均(jun1)停止
動(dòng)作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設(shè)備設(shè)計、製造、驗收執行的標準(zhǔn)
1、液壓機設(shè)計製造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條(tiáo)件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通(tōng)用技(jì)術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用(yòng)技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨內容和隨機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電(diàn)氣傳動及控製係(xì)統、管路及一些(xiē)附件組成。單台壓機的供貨(huò)內容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一(yī)套)。
2、液壓(yā)傳動(dòng)及控製係統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(zhì)(一套)。
3、電氣傳動及控製裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行(háng)程控製等(一(yī)套)。
4、隨機(jī)文件:使用說明書、設備裝箱單、產品合格(gé)證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖(tú)及易損件全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供(gòng)管接頭處(chù)密封元件一套;
提供(gòng)地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液(yè)壓機(jī)工(gōng)作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾(nuò)
1、安裝
在用戶現場進(jìn)行安裝、調試。
2、培(péi)訓
在工(gōng)廠和用(yòng)戶(hù)現(xiàn)場提供培訓。培(péi)訓包括正常(cháng)操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。
3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內,機床發生非誤操(cāo)作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為確需供方派員(yuán)來用戶方(fāng)現(xiàn)場(chǎng)維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。
4、設(shè)備保修期滿後供方依然能(néng)提供廣泛而(ér)優惠的技術支持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更(gèng)改不另行通知。
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