Y32-630T四柱式（shì）液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度（dù）	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為三梁四柱（zhù）結構，由機（jī）身、主缸、頂出（chū）缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調（diào）節螺母及緊固於（yú）上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工（gōng）作（zuò）台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理（lǐ），以有效消除內應力。

2、本（běn）機主缸采用活塞式結構形（xíng）式（shì），缸體和活塞（sāi）杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用（yòng）進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱（zhù）采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通（tōng）過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材料，避（bì）免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊（kuài）、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝（zhuāng）閥，該（gāi）閥采用先導控（kòng）製、插（chā）裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具（jù）有結構簡單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流（liú）動阻力小（xiǎo）、響應快、衝擊（jī）小、控製方式靈（líng）活、多機能、三元化程度高、易於集成等一（yī）係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備（bèi）有限公司。

2、充液閥

充液（yè）閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥（fá）為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管（guǎn）路（lù）

液壓係統管（guǎn）路盡（jìn）量采用法蘭連接，防（fáng）止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓（yā）力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的（de）電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱（xiāng）、安（ān）裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按（àn）鈕盒一個（gè），可完成“雙手壓製”、 “緊急停止（zhǐ）”功能。

3、主（zhǔ）要電氣控製元（yuán）件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產品。

（五）液壓機操（cāo）作方（fāng）式

1、操作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護（hù）作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保（bǎo）險回（huí）路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護（hù）采用自（zì）動空氣開（kāi）關。

(3) 控製電路的（de）短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開（kāi）關保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的（de）安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機（jī）械電氣設備通（tōng）用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣（qì）傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係（xì）統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控製等（一（yī）套（tào））。

4、隨機文（wén）件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱單、產品合（hé）格證各三套。

5、總圖（tú）、地基圖、液壓（yā）原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提供管接頭處密（mì）封元件一（yī）套；

提供地腳螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培（péi）訓（xùn）包括正常操（cāo）作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年（nián）。在質保期內，機床發生非誤（wù）操作故障和損（sǔn）壞，均由供方負責維修，若需方認（rèn）為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定（dìng）製（zhì）。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通（tōng）知。

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