Y32-630T四柱式液壓機技（jì）術參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機主（zhǔ）體（tǐ）為三梁四柱結構（gòu），由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫（héng）梁、滑（huá）塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺（luó）母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作（zuò）為骨架，上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母緊固於兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及（jí）緊固於上橫（héng）梁的鎖（suǒ）緊螺（luó）母來調（diào）整。滑塊與主缸活塞（sāi）杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進（jìn）口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛（duàn）鋼製造，表麵中（zhōng）頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料（liào），避（bì）免立（lì）柱與（yǔ）導（dǎo）向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地（dì）麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力（lì）顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力（lì）強、性能可靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液（yè）壓設（shè）備有限公司。

2、充（chōng）液閥

充液閥選用（yòng）常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊（còu），性能優（yōu）良（liáng）可靠，該閥（fá）為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相（xiàng）四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交（jiāo）流（liú）220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在（zài）車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保（bǎo）護。

（3） 滑塊支（zhī）承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有（yǒu）超（chāo）程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有（yǒu）“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執（zhí）行的標準

1、液壓機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通（tōng）用技術條件〉〉

4、電氣係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備通用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供貨（huò）內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主（zhǔ）缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動（dòng）力站、管路、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液（yè）壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電氣原理圖、程序（xù）圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保養位置（zhì）指示圖及易（yì）損件（jiàn）全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提供管接頭處密封（fēng）元件一（yī）套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環（huán）境（jìng）

1）環境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶（hù）現場進（jìn）行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提供（gòng）培訓。培訓包括正常操作、工（gōng）作原理、維修保養（yǎng）和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在（zài）質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方（fāng）負責維修，若（ruò）需方認為（wéi）確需供（gòng）方派員（yuán）來用戶方現場維修，則以傳（chuán）真方式（shì）通知（zhī）供方，供方應在2小（xiǎo）時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後（hòu）供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及（jí）備件供（gòng）應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另（lìng）行通知。

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