Y32-630T四柱式（shì）液（yè）壓（yā）機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁（liáng）四柱結構，由（yóu）機身、主缸、頂出缸等組（zǔ）成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等組（zǔ）成。依靠四個立柱作為（wéi）骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母（mǔ）緊固於兩端，機器精度靠（kào）調節螺母及（jí）緊固（gù）於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四（sì）柱導向上（shàng）下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結構形（xíng）式，缸體（tǐ）和活塞杆（gǎn）采用45#鍛（duàn）鋼製造，活塞杆表麵進（jìn）行中（zhōng）頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件（jiàn）采用進口（kǒu）材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置（zhì）通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向（xiàng）套采（cǎi）用鋅合金材料，避（bì）免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵（bèng）、閥塊、壓力顯（xiǎn）示、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力（lì）小（xiǎo）、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易（yì）於（yú）集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設（shè）備有（yǒu）限公司。

2、充液閥（fá）

充液閥選用常閉式充液閥，結（jié）構緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統管路盡量（liàng）采用法蘭連接，防止管（guǎn）路泄漏。

5、壓（yā）力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓力表檢測顯示。壓力（lì）表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩（wěn）定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的（de）電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五（wǔ））液（yè）壓機操作方（fāng）式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作（zuò）方式。

2、控製方式：定壓壓（yā）製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支（zhī）承采用液壓雙（shuāng）保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保護（hù）采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑（huá）塊（kuài）下死點（diǎn）設有超程極限無觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互（hù）鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造（zào）、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技（jì）術條（tiáo）件〉〉

3、液（yè）壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用技術（shù）條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技（jì）術文件

液壓機由（yóu）本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及（jí）控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本（běn）體：包括機身、主（zhǔ）缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包（bāo）括：電氣箱、按鈕（niǔ）盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液（yè）壓原理圖（tú）、主（zhǔ）缸裝配圖、電（diàn）氣原（yuán）理（lǐ）圖、程（chéng）序圖、設（shè）備壓力調整、維護、保養位置指示圖及（jí）易損件全部（bù）圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一（yī）套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九）、液（yè）壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用（yòng）戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用（yòng）戶現場提供培訓（xùn）。培訓包（bāo）括正常操作、工作原（yuán）理、維修保（bǎo）養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為（wéi）1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供（gòng）方派員（yuán）來用（yòng）戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內予以（yǐ）響應，維修（xiū）人員48小時內到達甲方現場排（pái）除故障。

4、設備（bèi）保修（xiū）期滿後供方依然（rán）能（néng）提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作（zuò）為參考，如有更改不另行通知。

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