舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨（dú）立的動力機構及電氣（qì）係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調（diào）整、半自動、自動（dòng）循環操作方式。
本（běn）液（yè）壓（yā）機的工作壓力、滑快的行程範（fàn）圍均（jun1）可根據工藝（yì）要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成（chéng）型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程（chéng）動（dòng）作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩大（dà）部分組成，通過管（guǎn）路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機（jī）部分包（bāo）括機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自（zì）動（dòng）送（sòng）料機構、限程裝置等。控製機（jī）構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現（xiàn）將個（gè）部分結構和作用分述（shù）如下：
1、 液壓機機（jī）身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度（dù）靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調（diào）整。滑塊（kuài）於（yú）主缸（gāng）活塞（sāi）杆采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台（tái）采用整體鑄（zhù）鋼件。機器的（de）立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻（yún），油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體依靠缸（gāng）口台肩及大鎖母即固於上橫梁內（nèi）。活塞下（xià）端用聯結法蘭、螺（luó）栓與（yǔ）滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進（jìn）口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸（gāng）上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法（fǎ）蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈（quān），以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置（zhì）
限程裝置安裝（zhuāng）於（yú）機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它（tā）由墊鐵、角鐵、感應（yīng）塊、無觸點行程（chéng）開關等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵（tiě）上設有導向槽（cáo），通過調整（zhěng）行程開關（guān）的距離（lí），控製滑塊的行程。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向（xiàng）柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器（qì）組成。

6、液壓機（jī）托模結構及（jí）模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體（tǐ），滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有送（sòng）料油缸，送料合，裝料料鬥與（yǔ）滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更（gèng）換。