舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓（yā）機具有獨立的動力機構及電氣（qì）係統，並（bìng）采用（yòng）PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力（lì）、滑（huá）快的行程範圍均可根（gēn）據工藝要求進行調整；並能完成定（dìng）壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製（zhì）後，具有保壓和延時自動回（huí）程動作。
本液壓機由主機及控製（zhì）機構兩大部分（fèn）組成，通過管路及電氣裝置聯係起來（lái），構（gòu）成整體。主機（jī）部分包括機身、主缸、托模缸、模（mó）架、自動送料（liào）機構、限程裝置（zhì）等。控製機構包括液壓（yā）泵站（動力係統）、電器箱（xiāng）、移動操縱台等組成。

現將個部分（fèn）結（jié）構和作用分述（shù）如下：
1、 液壓機（jī）機身（shēn）
本（běn）液壓機由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調（diào）節螺母（mǔ）等組成，滑塊內裝有導向套，依靠（kào）四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩（liǎng）端，機（jī）器精度靠（kào）調整調（diào）節螺母及固定於（yú）上橫梁的鎖緊螺母來（lái）調整。滑塊於主缸活塞杆采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台（tái）上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上橫梁（liáng）、滑（huá）塊、工（gōng）作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活（huó）塞杆采（cǎi）用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在（zài）上橫梁孔內（nèi），使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號（hào）整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端（duān）用聯結法蘭、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用（yòng）。活塞（sāi）頭部按有方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈（quān），將（jiāng）缸內分成兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導向套，導（dǎo）向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程（chéng）裝置安裝（zhuāng）於機器側麵主要用來控製滑塊的行程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無（wú）觸點行（háng）程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和（hé）上橫梁上，以固（gù）定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程。
5、液壓（yā）機液壓站
液壓站由油（yóu）箱、軸向柱（zhù）塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空（kōng）氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與滑動（dòng）平台連接成整體，滑台（tái）固定模腔並配有4根導（dǎo）向（xiàng）柱（zhù）與（yǔ）托模（mó）缸上下運動，滑台（tái）後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正（zhèng）常壓製鹽磚2000-2500T不用（yòng）更換（huàn）。