舔磚（zhuān）液壓機結構特點和（hé）性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調整、半自（zì）動、自動循環操作方式。
本液（yè）壓機的工作壓力、滑快（kuài）的行程範圍均可根據工藝要求（qiú）進行調整（zhěng）；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後（hòu），具有（yǒu）保壓和延（yán）時自動回程動作。
本液壓（yā）機由主機及控製機（jī）構（gòu）兩大（dà）部分組（zǔ）成，通過管路及（jí）電氣裝（zhuāng）置聯係（xì）起來（lái），構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架（jià）、自動送料機構（gòu）、限（xiàn）程裝（zhuāng）置等。控製機構包括液壓泵（bèng）站（zhàn）（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述如下（xià）：
1、 液（yè）壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、鎖緊螺母和調節螺母（mǔ）等組成，滑塊（kuài）內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上（shàng）下運（yùn）動。上橫梁及工作台由（yóu）鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母固定於兩端（duān），機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞杆采用法蘭連結，在滑（huá）塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝（zhuāng）摸具（jù）。上橫梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用（yòng）45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材（cái）料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體依（yī）靠（kào）缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活（huó）塞下端用聯（lián）結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反（fǎn）的進口YA型密（mì）封圈，在活塞（sāi）杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向（xiàng）套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機（jī）限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要（yào）用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵（tiě）、角鐵（tiě）、感（gǎn）應塊、無觸點行程開關等組（zǔ）成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液（yè）壓站由油箱、軸向（xiàng）柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾（lǜ）油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構（gòu）及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸（gāng）上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料（liào）合，裝料料鬥與（yǔ）滑台（tái）上下（xià）運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。