舔（tiǎn）磚液壓機結構特點（diǎn）和（hé）性能

舔磚液壓機具有獨立（lì）的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行（háng）調整、半自動、自動循（xún）環操作方式（shì）。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型（xíng）兩（liǎng）種（zhǒng）工藝（yì）方式。定壓成型之工藝（yì）方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控（kòng）製（zhì）機構兩大（dà）部分組成，通過管路及電氣裝置聯係（xì）起來，構成整體。主機部分包括機（jī）身（shēn）、主缸、托模缸、模架、自（zì）動送料機構、限程裝置等（děng）。控製機構（gòu）包括液壓泵（bèng）站（動力係統）、電器箱、移（yí）動操縱台等組成。

現將（jiāng）個部分結（jié）構和作（zuò）用分（fèn）述（shù）如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、鎖緊螺母和調（diào）節螺母等組成，滑（huá）塊內裝有導向套，依（yī）靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調（diào）節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊（kuài）於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊（kuài）、工作台采用（yòng）整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽（shòu）命

2、液壓機主油缸布置在上橫（héng）梁孔內，使（shǐ）壓力分布均（jun1）勻，油缸體的（de）材料均為（wéi）45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸（gāng）缸體依靠缸口台肩及（jí）大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內（nèi）。活塞下端用聯結（jié）法蘭、螺栓與滑塊聯接，作（zuò）導向用。活塞頭部按（àn）有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成（chéng）兩個油腔（qiāng）缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型（xíng）密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法（fǎ）蘭（lán）上裝有防塵圈，以保（bǎo）證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機（jī）限（xiàn）程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來（lái）控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別（bié）固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行（háng）程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站由油箱、軸（zhóu）向柱塞泵、電動機（jī）、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體（tǐ），滑台固定模腔並配有（yǒu）4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有（yǒu）送料油缸，送料合（hé），裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。