舔磚（zhuān）液壓機（jī）結構特點和性能

舔磚液壓機具有（yǒu）獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自（zì）動（dòng）、自動循環操作方式。
本液壓機的工（gōng）作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝（yì）要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝（yì）方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延（yán）時自動（dòng）回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及（jí）電（diàn）氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分（fèn）包括（kuò）機身、主缸、托模缸、模（mó）架、自動送料機構、限程裝（zhuāng）置等。控製機構包（bāo）括液（yè）壓泵站（動力係統（tǒng））、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個（gè）部分結構和作用（yòng）分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑（huá）塊內裝有導向套，依（yī）靠四根（gēn）立柱為主架， 使滑塊上（shàng）下運動。上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母固定（dìng）於兩端，機（jī）器（qì）精度靠調整（zhěng）調節螺母及固定（dìng）於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來（lái）調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工（gōng）作台采用整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理（lǐ）後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布（bù）均勻，油（yóu）缸體的材（cái）料（liào）均為45號整體鍛鋼。
3、液壓（yā）機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於（yú）上橫梁內。活塞下端用聯（lián）結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用（yòng）。活（huó）塞頭部（bù）按有方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導（dǎo）向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及（jí）螺栓鎖（suǒ）緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上（shàng）裝有（yǒu）防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液（yè）壓機限程裝置
限程裝置安裝於機（jī）器側麵主（zhǔ）要用（yòng）來控製滑（huá）塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊（diàn）鐵分別固定於工作台（tái）和上橫（héng）梁上，以固定角鐵，在角鐵上（shàng）設有導向槽，通過調（diào）整行程開（kāi）關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成（chéng）。

6、液壓機托模結構及模具（jù）材質

托模油缸兩條固定在（zài）工作台（tái）麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與（yǔ）滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並（bìng）配有4根導向（xiàng）柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料（liào）油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正常壓製鹽磚2000-2500T不（bú）用更換（huàn）。