舔磚液壓（yā）機結構特點和（hé）性能

舔磚（zhuān）液壓機具有獨立的動（dòng）力機構及電氣係（xì）統，並采用PLC控製，可實行調（diào）整、半自動、自（zì）動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據（jù）工藝要求進行調整；並能完成定壓定程（chéng）成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓（yā）製後，具有保壓和延（yán）時自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構（gòu）兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構（gòu）、限程裝置等。控製機構包括（kuò）液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱（zòng）台等組成（chéng）。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身（shēn）
本液壓機（jī）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺（luó）母和調節螺母等組成，滑塊（kuài）內裝有導向套，依靠四根立柱（zhù）為主架， 使（shǐ）滑塊上下運動。上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行（háng）槽，供（gòng）用戶安裝摸具。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機（jī）器的立柱、活塞杆采用45號（hào）鋼經處理（lǐ）後，延長機器的使用壽（shòu）命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料（liào）均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸（gāng）
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內。活塞（sāi）下端用聯結法蘭（lán）、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型（xíng）密封圈（quān），將缸（gāng）內分（fèn）成（chéng）兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密（mì）封圈（quān），借（jiè）助（zhù）法（fǎ）蘭及螺（luó）栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保（bǎo）證活塞杆（gǎn）的防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊（diàn）鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵（tiě），在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑（huá）塊的行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液（yè）壓站由油（yóu）箱、軸向（xiàng）柱塞（sāi）泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵（miàn）上（shàng），活塞杆上端用螺栓與（yǔ）滑動平台連（lián）接（jiē）成整體，滑台固（gù）定模腔並（bìng）配有4根導向柱與（yǔ）托模缸上下運動，滑台後側（cè）配有送料油缸，送（sòng）料合，裝料料（liào）鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓（yā）製鹽磚2000-2500T不用更換（huàn）。