舔（tiǎn）磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電（diàn）氣係統，並采用PLC控製，可實行（háng）調整、半自動、自動循環操（cāo）作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求（qiú）進行調整；並能完成定（dìng）壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延（yán）時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分（fèn）組（zǔ）成，通過管路及電（diàn）氣裝置聯係起來，構成整體。主機部（bù）分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料（liào）機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動（dòng）力係統）、電（diàn）器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分（fèn）結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機（jī）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組（zǔ）成，滑塊內裝有導向套，依（yī）靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動（dòng）。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固（gù）定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法（fǎ）蘭連結（jié），在滑塊（kuài）、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫（héng）梁、滑塊、工（gōng）作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱（zhù）、活塞杆采（cǎi）用（yòng）45號鋼經處理後，延（yán）長（zhǎng）機器的（de）使（shǐ）用壽命

2、液壓機（jī）主油缸布置在（zài）上橫梁孔內，使壓力分（fèn）布（bù）均勻，油缸體的材料（liào）均為45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固（gù）於上橫梁內。活塞下端用聯結（jié）法蘭、螺栓與滑塊聯接（jiē），作導向（xiàng）用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈（quān），將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密（mì）封。在缸口法（fǎ）蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要（yào）用來控製滑塊的行程距離（lí）。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固（gù）定角鐵，在角鐵上（shàng）設有（yǒu）導向槽，通過（guò）調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機（jī）液壓（yā）站（zhàn）
液壓站由油箱、軸向柱塞（sāi）泵、電（diàn）動機、二通（tōng）插裝閥、濾油器（qì）、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托（tuō）模結構及模具材質

托模油缸兩（liǎng）條固（gù）定在工作（zuò）台麵上（shàng），活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台（tái）後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用（yòng）鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。