舔（tiǎn）磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工（gōng）作壓（yā）力、滑（huá）快的行程範（fàn）圍均可根據工藝要求進行（háng）調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方（fāng）式。定壓成型之（zhī）工藝方式在壓製後，具（jù）有保壓和延時自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機（jī）及（jí）控製機構兩大部分組成，通過管（guǎn）路及（jí）電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等（děng）。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器（qì）箱、移動操縱台等組成。

現將（jiāng）個部分結構和作（zuò）用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）和調節螺（luó）母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺（luó）母固定於兩端（duān），機器精度靠調整（zhěng）調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸（gāng）活（huó）塞杆采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工（gōng）作台上（shàng）有T行槽，供（gòng）用戶安裝摸（mō）具。上橫梁、滑塊、工作台采（cǎi）用（yòng）整體（tǐ）鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主（zhǔ）油缸（gāng）布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油（yóu）缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓（yā）機主缸
主缸缸體依靠缸口台（tái）肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內。活塞下端用聯（lián）結法蘭、螺栓與（yǔ）滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈（quān），在活（huó）塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個（gè）油腔缸（gāng）上裝有導向套，導（dǎo）向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭（lán）及螺栓（shuān）鎖（suǒ）緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭（lán）上裝有防塵圈（quān），以保證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器（qì）側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵、感應塊、無觸點（diǎn）行程開（kāi）關等組成。兩墊鐵分別固（gù）定於工作台和上橫梁上，以（yǐ）固定角鐵，在角鐵上設有導向（xiàng）槽，通過調（diào）整行程（chéng）開關的距離，控製滑塊的行程（chéng）。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動機、二通插裝（zhuāng）閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液（yè）壓機托模（mó）結構及模具材質

托模油（yóu）缸兩條（tiáo）固定在（zài）工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑（huá）動平台連接成整體，滑台固定模腔並（bìng）配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有送（sòng）料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。