舔磚液壓機結構特點（diǎn）和性（xìng）能

舔磚液（yè）壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環（huán）操作方式。
本液壓機（jī）的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進（jìn）行調整；並能完成定壓定（dìng）程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有（yǒu）保壓和延時（shí）自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝（zhuāng）置聯係起來，構成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸（gāng）、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力（lì）係（xì）統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用（yòng）分述如（rú）下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺（luó）母和調節螺（luó）母（mǔ）等組成（chéng），滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作（zuò）台由鎖（suǒ）緊螺母固定（dìng）於兩（liǎng）端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具（jù）。上橫梁、滑塊、工作台采用（yòng）整體鑄（zhù）鋼（gāng）件。機器的立柱、活塞杆采（cǎi）用45號鋼經處理後，延（yán）長機（jī）器的使用壽（shòu）命

2、液壓（yā）機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台（tái）肩及大鎖母即固於上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向（xiàng）用。活（huó）塞頭部按有（yǒu）方向（xiàng）相反的進口YA型密封（fēng）圈，在（zài）活（huó）塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈（quān），將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在（zài）缸口法（fǎ）蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側（cè）麵（miàn）主要用來控製滑塊的行程距離。它由（yóu）墊（diàn）鐵（tiě）、角鐵、感應（yīng）塊、無觸點行程開（kāi）關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽（cáo），通（tōng）過調整行程開關的距離，控製滑（huá）塊的（de）行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站由（yóu）油箱、軸向柱（zhù）塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清（qīng）器，水冷器組成。

6、液壓機托模結（jié）構及模具材質

托模（mó）油缸兩條固定在工作台麵上（shàng），活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱（zhù）與（yǔ）托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下（xià）運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用更換。