舔磚液壓機結構（gòu）特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係（xì）統，並采用PLC控（kòng）製，可實行調（diào）整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的（de）行程範圍均可根據工藝要求進行調（diào）整；並能完成定壓定程成型兩種工藝（yì）方（fāng）式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主（zhǔ）機（jī）及控製機構兩（liǎng）大部分組成（chéng），通過管（guǎn）路及電氣裝（zhuāng）置聯係起來，構成整體。主機部分（fèn）包括（kuò）機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置等。控（kòng）製（zhì）機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台（tái）等（děng）組成。

現將（jiāng）個部分結構（gòu）和作用（yòng）分述如下（xià）：
1、 液壓機機身（shēn）
本液（yè）壓機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺（luó）母（mǔ）等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使（shǐ）滑（huá）塊上下運動。上橫（héng）梁（liáng）及工作台（tái）由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固（gù）定於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆（gǎn）采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機（jī）器的使用壽（shòu）命

2、液壓機主油缸（gāng）布置在上橫梁孔內（nèi），使壓力（lì）分布均勻（yún），油缸體的材料均為45號整（zhěng）體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內。活塞下端用（yòng）聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活（huó）塞頭部按有方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型（xíng）密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導（dǎo）向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊（jǐn），以保證缸口密封。在缸口法蘭上（shàng）裝（zhuāng）有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊（kuài）的行程距離。它由墊鐵（tiě）、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點行程（chéng）開（kāi）關等組（zǔ）成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫（héng）梁上（shàng），以固定角鐵，在角鐵上設（shè）有導（dǎo）向槽，通（tōng）過調整行程（chéng）開關（guān）的距離，控製滑塊的行（háng）程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二（èr）通插裝閥、濾油器、空氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固（gù）定在工作台麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與滑動平台連接成（chéng）整體，滑台固（gù）定（dìng）模（mó）腔並配有4根導（dǎo）向柱與托模缸上下運（yùn）動，滑台後（hòu）側配有送料油缸（gāng），送料合，裝料料鬥（dòu）與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用（yòng）更換。