舔磚液壓機結構特（tè）點和性（xìng）能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構（gòu）及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半（bàn）自（zì）動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快（kuài）的行程範圍（wéi）均可根據工藝要（yào）求進行（háng）調整；並能完成（chéng）定壓定程成型兩種工（gōng）藝方式。定壓成型之工藝方式在壓（yā）製後（hòu），具有保壓和延時自動回程動（dòng）作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起（qǐ）來，構成整體。主（zhǔ）機部分（fèn）包括機身、主缸、托模（mó）缸、模架、自（zì）動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱（xiāng）、移（yí）動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母和調節螺（luó）母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母固定於（yú）兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞（sāi）杆采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工作台（tái）上（shàng）有（yǒu）T行槽，供用戶安裝摸具。上橫（héng）梁（liáng）、滑塊、工作台（tái）采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上（shàng）橫梁孔內，使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸（gāng）缸體依靠缸口台肩及大（dà）鎖母即（jí）固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈（quān），在活塞（sāi）杆（gǎn）上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸（gāng）上裝有導向套，導向套的外（wài）圓上裝（zhuāng）O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證（zhèng）缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置（zhì）
限程裝置安（ān）裝於機器側麵主要（yào）用來控製滑塊的行（háng）程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點行程（chéng）開關等（děng）組（zǔ）成。兩墊鐵分別固（gù）定於工作台和上橫（héng）梁上，以固定角鐵，在角鐵上（shàng）設有導向槽，通過調整行程開關（guān）的距離，控製滑塊（kuài）的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸（zhóu）向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣（qì）濾（lǜ）清器，水（shuǐ）冷器組（zǔ）成（chéng）。

6、液（yè）壓機托（tuō）模結構及（jí）模（mó）具材（cái）質

托模油缸（gāng）兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有送料油缸，送料合，裝（zhuāng）料料鬥與滑台上下運動。模具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質，正（zhèng）常壓製鹽磚（zhuān）2000-2500T不用更換。