舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓（yā）機具有獨立的動力機構及電氣（qì）係（xì）統，並采用（yòng）PLC控製，可（kě）實行調整、半（bàn）自（zì）動、自動循環操作方式（shì）。
本（běn）液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均（jun1）可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液（yè）壓機由主機及（jí）控製機構兩（liǎng）大部分組成（chéng），通過管路及（jí）電氣裝置聯係（xì）起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模（mó）缸、模架、自動送料機構（gòu）、限程裝置等。控製機（jī）構包括液（yè）壓泵站（zhàn）（動力係統）、電器箱、移動操縱台等（děng）組成。

現（xiàn）將個部分結構和（hé）作用分述如下（xià）：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工（gōng）作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立（lì）柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩（liǎng）端（duān），機器精度靠調（diào）整調節螺母及固定於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主（zhǔ）缸活塞杆采用法蘭連（lián）結，在滑塊、工作台（tái）上（shàng）有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊（kuài）、工作台采用（yòng）整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱（zhù）、活（huó）塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布（bù）均勻，油缸（gāng）體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞（sāi）下（xià）端用聯結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導（dǎo）向用。活塞頭部按有方向相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞（sāi）杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導（dǎo）向套，導向套（tào）的外圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程（chéng）裝（zhuāng）置安裝於機器側麵主要用來控製滑（huá）塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應（yīng）塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽（cáo），通過調整（zhěng）行程開（kāi）關的（de）距離，控製滑塊（kuài）的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機（jī）、二通插裝閥、濾油（yóu）器、空（kōng）氣濾清器，水冷器組成（chéng）。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工（gōng）作台麵上，活（huó）塞杆（gǎn）上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定（dìng）模腔並配有4根導向（xiàng）柱（zhù）與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油（yóu）缸（gāng），送料合，裝料料（liào）鬥與滑台上下（xià）運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不（bú）用更換。