舔磚液壓機結構特點（diǎn）和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣（qì）係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環（huán）操作方式。
本液壓機的工作壓（yā）力、滑快的行程範圍均可根（gēn）據工藝要求進行調（diào）整；並能完成定壓定程成（chéng）型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方（fāng）式在壓製後，具（jù）有保壓和延時（shí）自動（dòng）回（huí）程動作。
本液壓機由主機及控製機（jī）構兩大（dà）部分（fèn）組成，通過管路及電氣裝置聯係起（qǐ）來，構成整體。主機（jī）部分包括機身、主缸（gāng）、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置（zhì）等。控製機構包括液壓（yā）泵站（動（dòng）力（lì）係統）、電器箱、移動操縱（zòng）台等組（zǔ）成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓（yā）機機身
本液壓機由上橫（héng）梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖（suǒ）緊（jǐn）螺（luó）母和調節螺母（mǔ）等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架（jià）， 使滑（huá）塊上下運動。上橫梁（liáng）及工（gōng）作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精（jīng）度靠調（diào）整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊於主缸活塞杆采用（yòng）法蘭連結（jié），在滑塊、工作台上有T行（háng）槽，供用戶安裝摸（mō）具。上（shàng）橫梁、滑塊（kuài）、工作台（tái）采用整體鑄鋼件。機器（qì）的（de）立柱、活塞杆采（cǎi）用（yòng）45號鋼經（jīng）處理後，延長（zhǎng）機器的使用壽命（mìng）

2、液壓（yā）機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均（jun1）勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸（gāng）體依（yī）靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相（xiàng）反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密（mì）封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密（mì）封圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於（yú）機器側麵主要用來（lái）控製滑塊的行程距（jù）離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無（wú）觸點行（háng）程（chéng）開關等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導（dǎo）向槽，通過調整行（háng）程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液（yè）壓站
液壓站由油（yóu）箱、軸向柱塞泵、電動機、二（èr）通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結（jié）構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱（zhù）與托（tuō）模缸上下運動（dòng），滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與（yǔ）滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製（zhì）鹽磚2000-2500T不用更換。