舔磚液壓機結構特點和（hé）性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電（diàn）氣係（xì）統，並采用PLC控製，可實行調整、半自（zì）動、自動循（xún）環操作方式（shì）。
本液（yè）壓機的工作（zuò）壓力、滑快的行程範圍均可根（gēn）據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝（yì）方式。定壓成型之工藝（yì）方式在壓製後，具有保壓（yā）和延時自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸（gāng）、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動（dòng）操（cāo）縱台等組成（chéng）。

現將個（gè）部分結構和作用（yòng）分述如下：
1、 液壓機機（jī）身
本液（yè）壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母等組成，滑塊內裝有導向套（tào），依靠四根立柱為（wéi）主架， 使滑塊上下運動。上（shàng）橫梁及（jí）工作（zuò）台由鎖緊螺母固定於（yú）兩端，機器精度靠調整調節（jiē）螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊於（yú）主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶（hù）安裝摸具。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後（hòu），延長機器（qì）的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔（kǒng）內，使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母即（jí）固（gù）於上（shàng）橫梁（liáng）內（nèi）。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與（yǔ）滑塊聯接，作導向用。活塞頭部（bù）按（àn）有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞（sāi）杆上裝有O型（xíng）密封圈，將缸內分成兩個油（yóu）腔缸上裝有導向套，導向套（tào）的外圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保（bǎo）證活（huó）塞杆的防塵。
4、液壓機限程（chéng）裝置
限程裝置安裝於機器（qì）側麵主要用來控（kòng）製滑（huá）塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開（kāi）關等組成。兩墊鐵分別固（gù）定於工作台和上橫梁上，以固定（dìng）角鐵（tiě），在角鐵上設有（yǒu）導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑（huá）塊的行程。
5、液（yè）壓機液（yè）壓（yā）站
液壓站由油（yóu）箱（xiāng）、軸向柱塞（sāi）泵（bèng）、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台（tái）麵（miàn）上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連（lián）接成（chéng）整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與（yǔ）托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模（mó）具采用（yòng）鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。