舔磚液壓機結構特點和（hé）性能（néng）

舔（tiǎn）磚液壓（yā）機具有獨立的動力機（jī）構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式（shì）。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自（zì）動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及（jí）電（diàn）氣裝置聯係起來（lái），構成整體。主（zhǔ）機部分包括機身（shēn）、主缸、托模缸、模架、自動送料機（jī）構（gòu）、限程裝（zhuāng）置等。控製機構包括液（yè）壓泵（bèng）站（動力係統）、電器箱、移動操縱台（tái）等（děng）組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機（jī）身
本液壓機由上（shàng）橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四（sì）根立柱為主（zhǔ）架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於（yú）兩端，機器精度靠調整調節（jiē）螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結（jié），在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶（hù）安裝摸具（jù）。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件（jiàn）。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命

2、液壓機主油缸布（bù）置在上橫梁孔內，使壓力分（fèn）布（bù）均勻，油缸（gāng）體的材料均為45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液（yè）壓機主缸
主缸缸體依靠缸（gāng）口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有（yǒu）方向相（xiàng）反的進口YA型密封圈，在活塞（sāi）杆上裝有（yǒu）O型密封圈，將（jiāng）缸（gāng）內分成（chéng）兩個油腔缸上裝有導向套，導向套（tào）的外圓上裝（zhuāng）O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證（zhèng）缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝（zhuāng）置安裝（zhuāng）於機（jī）器側麵主要用來（lái）控製滑塊的行程距離（lí）。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無（wú）觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工（gōng）作台和上橫梁上（shàng），以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑（huá）塊的行程。
5、液壓機液壓站
液（yè）壓站由油箱、軸向柱塞（sāi）泵、電動機（jī）、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及（jí）模具材質（zhì）

托模油缸兩條（tiáo）固（gù）定（dìng）在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固（gù）定模腔並配（pèi）有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送（sòng）料合，裝（zhuāng）料（liào）料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正（zhèng）常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不用（yòng）更換。