舔（tiǎn）磚液壓機（jī）結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力（lì）機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環（huán）操作方（fāng）式。
本液壓機的（de）工作壓（yā）力、滑快的行程範圍均（jun1）可根據工（gōng）藝要求進行調整；並（bìng）能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之（zhī）工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回（huí）程動作。
本液壓機由主機及控製機構（gòu）兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯（lián）係起（qǐ）來，構成整體。主機（jī）部分包括機身、主缸、托模（mó）缸、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置（zhì）等。控製機構包括液壓（yā）泵（bèng）站（zhàn）（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個（gè）部分結（jié）構和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓（yā）機機身
本液壓機由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母等組成，滑塊內裝（zhuāng）有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊（kuài）上下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺（luó）母（mǔ）固定（dìng）於兩（liǎng）端，機器精（jīng）度靠（kào）調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采（cǎi）用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑（huá）塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼（gāng）經處理後，延長機器的使用壽命（mìng）

2、液壓（yā）機主油（yóu）缸布（bù）置在上橫梁孔內，使壓力（lì）分布均（jun1）勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體（tǐ）鍛鋼。
3、液（yè）壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即（jí）固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺（luó）栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有（yǒu）O型密封圈，將缸內分成兩個油（yóu）腔缸上裝有（yǒu）導向套，導向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈（quān），借助（zhù）法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製（zhì）滑塊（kuài）的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵（tiě）分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在（zài）角鐵上設有導向槽（cáo），通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸（zhóu）向柱塞（sāi）泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣（qì）濾清器，水（shuǐ）冷（lěng）器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸（gāng）兩條固定在工作台麵上，活塞（sāi）杆上端（duān）用螺栓（shuān）與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模（mó）缸上下（xià）運動，滑台後側配（pèi）有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑（huá）台上下（xià）運（yùn）動。模具采用鉻（gè）CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。