舔（tiǎn）磚液壓機（jī）結構特點（diǎn）和性能

舔磚液壓機具有獨（dú）立的動力機構及電氣（qì）係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調整（zhěng）、半自動、自動循環操作方式。
本（běn）液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要（yào）求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工（gōng）藝（yì）方式在壓製後，具有保壓和延時（shí）自動回程動作。
本液（yè）壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來（lái），構成（chéng）整體。主機部分包（bāo）括機身（shēn）、主缸、托模缸、模架、自（zì）動（dòng）送料機構、限程裝（zhuāng）置（zhì）等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器（qì）箱、移動（dòng）操（cāo）縱台等組成。

現將（jiāng）個部分結（jié）構和作（zuò）用分述如下：
1、 液壓機機（jī）身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度（dù）靠調整（zhěng）調節螺母及固定於上（shàng）橫梁（liáng）的鎖緊螺母來（lái）調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安（ān）裝摸具。上橫梁、滑塊、工（gōng）作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞（sāi）杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使（shǐ）壓力分布均（jun1）勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母即固於上橫梁（liáng）內。活塞下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向（xiàng）相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密（mì）封圈，將缸內分（fèn）成兩（liǎng）個油腔（qiāng）缸上裝有導向套（tào），導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺（luó）栓鎖緊（jǐn），以保證缸口密封。在缸（gāng）口（kǒu）法蘭上裝有防塵圈，以保（bǎo）證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無觸點（diǎn）行程開關等組成。兩墊鐵（tiě）分別固（gù）定於工作台（tái）和上橫梁上，以固（gù）定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通（tōng）過調整行（háng）程開關（guān）的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油（yóu）箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插（chā）裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組（zǔ）成。

6、液壓機托（tuō）模結構及模具材質

托模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓（shuān）與（yǔ）滑動平台連接成整體，滑台固（gù）定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送（sòng）料合，裝料料鬥與滑台（tái）上下運動。模具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。