舔磚液壓機結構特點（diǎn）和性能（néng）

舔磚液壓機具有獨立的動（dòng）力機構及電（diàn）氣係統，並采用（yòng）PLC控製，可實行調整、半（bàn）自動、自（zì）動循環（huán）操作（zuò）方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均（jun1）可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之（zhī）工藝方式（shì）在（zài）壓製後，具有保壓（yā）和（hé）延時自動回（huí）程動作。
本液壓（yā）機由主機及控（kòng）製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯（lián）係起來（lái），構成整體。主機部分包括（kuò）機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送（sòng）料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵（bèng）站（動（dòng）力係統）、電器箱、移動操縱台（tái）等組成。

現將個部分結構和作用分述如（rú）下：
1、 液壓機機身
本（běn）液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向（xiàng）套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊（kuài）上下運動（dòng）。上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母固（gù）定於兩端（duān），機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞杆（gǎn）采用法蘭連結，在滑塊、工作台上（shàng）有T行槽，供（gòng）用戶安裝（zhuāng）摸具。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命

2、液壓（yā）機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力（lì）分布均勻，油缸體的（de）材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主（zhǔ）缸
主缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用（yòng）。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封圈，將缸（gāng）內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套（tào）的外圓上裝（zhuāng）O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程（chéng）裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有（yǒu）導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由（yóu）油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥（fá）、濾油器、空氣濾清器，水冷器（qì）組成。

6、液壓機托模結（jié）構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞（sāi）杆上端（duān）用螺（luó）栓（shuān）與（yǔ）滑動平台（tái）連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與（yǔ）托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有（yǒu）送料油缸，送料合，裝料（liào）料鬥與滑台上下（xià）運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正（zhèng）常（cháng）壓製（zhì）鹽磚2000-2500T不用更換。