舔磚液（yè）壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循（xún）環操作方式。
本液壓（yā）機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調（diào）整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工（gōng）藝（yì）方式在壓製後，具有保壓和延時自動回（huí）程動作。
本液壓機由主機及控（kòng）製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起（qǐ）來（lái），構（gòu）成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料（liào）機構、限（xiàn）程裝置等。控（kòng）製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成（chéng）。

現（xiàn）將個部（bù）分（fèn）結構和作用分述如下（xià）：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上（shàng）橫梁、滑塊、工（gōng）作台（tái）、立柱、鎖緊（jǐn）螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠（kào）四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫（héng）梁及工作台（tái）由鎖緊螺母固（gù）定於兩端，機器精（jīng）度靠調整調節螺母及固定於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法（fǎ）蘭（lán）連結，在滑塊、工作台上（shàng）有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的（de）立柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機（jī）器的使用壽命

2、液壓機主油缸布（bù）置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及（jí）大鎖母即固於上橫梁（liáng）內。活塞下（xià）端用聯結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用。活（huó）塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套（tào）的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓（shuān）鎖緊，以保證缸（gāng）口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液（yè）壓機限程裝置
限程裝置安裝於機（jī）器側麵主要（yào）用來控製滑（huá）塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在（zài）角鐵上設有導向槽，通過調（diào）整行程開關的距離，控製滑塊（kuài）的行程。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托（tuō）模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵（miàn）上，活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有（yǒu）4根導向（xiàng）柱與托模缸上下運（yùn）動，滑（huá）台後側配有送料油缸（gāng），送（sòng）料合，裝料料鬥與滑台上下運動（dòng）。模具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。