舔磚液壓（yā）機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行（háng）調整；並能（néng）完成定壓定程（chéng）成型兩種工藝方式（shì）。定壓成（chéng）型之工藝方式在壓製（zhì）後，具有保壓和（hé）延時（shí）自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分（fèn）組成，通過（guò）管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包（bāo）括（kuò）機身、主缸、托模（mó）缸、模（mó）架、自動送（sòng）料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台（tái）等組成。

現將個部分結構和（hé）作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本（běn）液壓機由上橫（héng）梁、滑塊（kuài）、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母和（hé）調節螺母等組（zǔ）成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁（liáng）及（jí）工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工（gōng）作（zuò）台上有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用（yòng）整體鑄（zhù）鋼件（jiàn）。機器的立柱（zhù）、活塞杆采用45號（hào）鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油（yóu）缸體的材料均為45號整體鍛（duàn）鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯（lián）結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部（bù）按有方向相反的進口YA型密封（fēng）圈，在活塞（sāi）杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸（gāng）上裝有導向套，導向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓（shuān）鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓（yā）機限程（chéng）裝置
限程裝置安裝（zhuāng）於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開（kāi）關等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工（gōng）作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵（tiě），在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電（diàn）動機、二通插裝閥、濾（lǜ）油器、空（kōng）氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活（huó）塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成（chéng）整體，滑台固定模腔（qiāng）並配有4根導（dǎo）向柱與托模缸上下運動（dòng），滑台後側配有送料油缸（gāng），送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。