舔磚液壓機結構特點和性（xìng）能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統（tǒng），並采用（yòng）PLC控製，可實行調（diào）整、半自（zì）動、自動循環操作方式。
本液壓機（jī）的工作壓力（lì）、滑快的行程範圍均可根據工（gōng）藝要求進行調整；並能完成定壓定程（chéng）成（chéng）型兩種工藝方式。定壓成型（xíng）之工藝方式在壓製後（hòu），具有保壓和延時自動回程動作（zuò）。
本液壓機由主（zhǔ）機及控製機（jī）構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置（zhì）聯係起來，構成整體。主機部分包括機（jī）身（shēn）、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括（kuò）液壓泵站（動力係（xì）統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述如（rú）下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）和調節螺母等組（zǔ）成（chéng），滑塊內裝有導（dǎo）向套（tào），依靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上（shàng）下（xià）運動。上橫梁及工作（zuò）台由鎖（suǒ）緊螺母固定於兩端，機器精度靠調（diào）整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采（cǎi）用法（fǎ）蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料均為45號整（zhěng）體鍛（duàn）鋼。
3、液壓機主缸
主缸（gāng）缸體依靠（kào）缸口台肩（jiān）及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方（fāng）向相反的進口YA型密封圈，在活塞（sāi）杆上裝有O型密封（fēng）圈，將缸內分成兩個（gè）油（yóu）腔缸上（shàng）裝（zhuāng）有導向套，導向（xiàng）套的（de）外圓上裝O型密（mì）封圈，借助法蘭及螺（luó）栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝（zhuāng）有防塵圈，以保證（zhèng）活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝（zhuāng）於機器側麵（miàn）主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感（gǎn）應塊、無觸點行程（chéng）開關等組成。兩墊（diàn）鐵分別固定於工（gōng）作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上（shàng）設有導向槽，通過調整行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電（diàn）動機（jī）、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托（tuō）模結構及模具材質

托模油缸兩（liǎng）條固定在工作台麵上（shàng），活塞杆上端用螺栓與滑動平台連（lián）接成整（zhěng）體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動（dòng），滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與（yǔ）滑台上（shàng）下運動。模具（jù）采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。