激光切割是（shì）現今（jīn）人們（men）所掌握的各種切割技術中好（hǎo）的切（qiē）割方法（fǎ），激光切割的（de）優勢在於：熱變形小、切割精度（dù）高、噪聲小、無汙染（rǎn）、易於（yú）實現自動切割。激光切（qiē）割作為一種先進的製造技（jì）術，具（jù）有（yǒu）應用範圍廣、工藝靈活、加工（gōng）精度高、質量好、生（shēng）產過程清潔以及便於實現自（zì）動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產（chǎn）率等優點。

光纖激光器是（shì）近幾年激（jī）光領（lǐng）域裏極其關注的熱點，在加（jiā）工領域光纖激光器有（yǒu）迅速替代傳統（tǒng）的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率（lǜ）光纖激光器將是第三代先進的工業加工激（jī）光器。光纖激光器具有許多獨特的（de）優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單（dān）易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長、加工精度高（gāo）、速（sù）度快；電能轉化效率高，可以實（shí）現智能化、自動化、柔（róu）性化（huà）操作等。從整個激（jī）光技術的發展來看，光纖激光代表了激光的（de）發展方向和（hé）趨勢（shì），其在工業、國防等領域（yù）有著（zhe）重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下（xià），運（yùn）動機構使激光束與材料麵沿設（shè）定軌跡做相對（duì）運（yùn）動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔（róng）化或氣化（huà）的殘渣，並且氣體（tǐ）可以冷卻切割麵和保護（hù）聚焦（jiāo）鏡等。

激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機（jī）械技術於一體的（de）高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金（jīn）屬和非金屬（shǔ）材料的加工製作中，可大大減少加工（gōng）時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工（gōng）件質量。

2、性能與特點（diǎn）

①采用重（chóng）機龍門雙邊驅動結構、動態性能（néng）好（hǎo）。整體布局緊（jǐn）湊、合理、占（zhàn）地麵積小。

②配備專用激光（guāng）數控係統，告（gào）訴運行條件下保證加工精度（dù），生產效率高，加工（gōng）精度高（gāo）。

③標配Raycus光纖（xiān）激光器（另可（kě）配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用（yòng）德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩（wěn）定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪（lún）齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運（yùn）行。

⑥設（shè）計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除應（yīng）力，確保（bǎo）床體（tǐ）長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下（xià）方配（pèi）有小車收集裝置，切割的（de）小（xiǎo）料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集（jí）和處理。

⑧標配三（sān）種輔助氣（qì）體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材（cái）料的加（jiā）工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能（néng）），在打孔、尖（jiān）角處理等方麵具有（yǒu）獨特的（de）功能。具有完（wán）善的（de）激光切割工藝數據庫，操作者隻需（xū）要依據材質（zhì）和厚（hòu）度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光（guāng）學（xué）鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切（qiē）割更流（liú）程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合（hé）金、鈦合金、鍍鋅板、釀（niàng）洗板、鍍（dù）鋁鋅板等多種金屬材料快（kuài）速切割。

★本設備的激光器具有抗高反（fǎn）能力，可在鋼、鋁上切割（gē）。

★廣（guǎng）泛應用於鈑金（jīn）、五（wǔ）金製品、鋼結構、精（jīng）密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激（jī）光切割機技術（shù）參數匯（huì）總

1、1500W光（guāng）纖激光切割機

主（zhǔ）要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料（liào）不同、切（qiē）割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測（cè）得。

3、以上數據僅供參考，以實（shí）際調試參數為（wéi）準。

廠家（jiā）直銷各種：激光切割機、光纖（xiān）激光切割機、管板激光切割（gē）機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式（shì）剪板機、數（shù）顯剪板機、數（shù）控剪板機（jī）、數控（kòng）前送料剪板機、折（shé）彎機、液壓折（shé）彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎（wān）機、下（xià）傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服（fú）數控折彎（wān）機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓（yā）機床設備。

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