激(jī)光切(qiē)割是現今人們所掌握的各種切(qiē)割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪(zào)聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為(wéi)一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便(biàn)於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖(xiān)激光(guāng)器是近幾年激光領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器將是第三代先進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光器(qì)具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重(chóng)量輕,免維護;風冷卻簡單易(yì)操件;運行成本低,可在工(gōng)業環境下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快(kuài);電能轉化效(xiào)率(lǜ)高,可以實現(xiàn)智能化、自動化、柔性(xìng)化操作等。從整個激(jī)光技術的發(fā)展來看,光纖激光代(dài)表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有著重要(yào)的應用(yòng)前景。
激光切割機(jī)的原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理(lǐ)
現代的激光成了人們所幻想追求(qiú)的“削鐵(tiě)如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光(guāng),經由光學傳輸、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的(de)小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束(shù)與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形(xíng)成一定外形的(de)切縫。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷(lěng)卻切割(gē)麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備(bèi)。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少(shǎo)加工時間(jiān),降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局(jú)緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低(dī),實現投(tóu)資長期回報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保(bǎo)證精度長期穩(wěn)定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加(jiā)強型焊接床身,焊接成型後經回火(huǒ)處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種(zhǒng)輔助氣體(高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化係統,滿足客戶對各(gè)種材料的加工(gōng)需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操(cāo)作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域(yù)與(yǔ)切割能力
★主要(yào)用(yòng)於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍(dù)鋅板、釀洗(xǐ)板、鍍鋁鋅(xīn)板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具(jù)有(yǒu)抗高(gāo)反能力,可在鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切(qiē)割樣品展示:
光纖激光(guāng)切割機技(jì)術參數匯總
1、1500W光纖激(jī)光切(qiē)割(gē)機
主要技術參數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸(zhóu)定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚(hòu)度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速(sù)度
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50m/min
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11
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加(jiā)工(gōng)幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求(qiú)
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料(liào)不同、切割深度不同而有所變(biàn)化。
2、以上數據均在鏡(jìng)片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。

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