激光切割（gē）是現今人們所掌握的各種（zhǒng）切割技術中好的切割方（fāng）法，激光切割的優勢在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實（shí）現自動切割。激光切割作（zuò）為一種先（xiān）進的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈（líng）活（huó）、加工精度高、質量好、生產（chǎn）過程清潔以及便於實現（xiàn）自動化、柔性化、智（zhì）能化和提高產品質（zhì）量、勞動生（shēng）產率等優（yōu）點。

光纖激光器是近（jìn）幾年激光領（lǐng）域裏極其關（guān）注的熱點，在（zài）加工領域光纖激光器（qì）有迅速替代傳統（tǒng）的（de）YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第（dì）三代先進的工業加工激光（guāng）器。光（guāng）纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命（mìng）長、加工精（jīng）度高、速度快；電能轉（zhuǎn）化效率高，可以（yǐ）實現智能化、自動化、柔性化操作等（děng）。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國防等領域有著重要的（de）應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現（xiàn）代的激光成了人們所幻想（xiǎng）追求的“削鐵如泥”的“寶（bǎo）劍”。激光切割由受控的高重（chóng）複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的（de）光點（diǎn）瞬時高溫熔（róng）化（huà）或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機（jī）或PLC的控製下，運（yùn）動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對（duì）運動，形成（chéng）一（yī）定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出（chū）熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理（lǐ）是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一（yī）體的高新技術設備。

激光切割技術（shù）廣泛應（yīng）用於金屬和非金屬材料的加工製作中，可大大減少加工時（shí）間（jiān），降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與（yǔ）特點

①采用重機龍（lóng）門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備（bèi）專（zhuān）用激光數控係統，告（gào）訴（sù）運（yùn）行條件下保證（zhèng）加工（gōng）精（jīng）度，生產效率（lǜ）高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配（pèi）德（dé）國Rofin、IPG激光器（qì）），運行和維護成本（běn）低，實現投資長期（qī）回報和（hé）收益大化。

④切割（gē）頭采用德國普（pǔ）雷（léi）茨特激光切割頭、非接觸（chù）式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪（lún）齒條、導軌，同時配有（yǒu）集中潤滑裝置，保證精度長期穩定（dìng），可靠（kào）運行。

⑥設（shè）計和製造（zào）加強型焊接床（chuáng）身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除應力，確保（bǎo）床體長期運行的（de）精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小（xiǎo）料和金屬粉末會（huì）集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自（zì）動轉化係統，滿（mǎn）足客戶對各種材料的加工需求（qiú），操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套（tào）料軟件（含（hán）材（cái）料管理（lǐ）、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等（děng）方麵具有獨（dú）特的功能。具（jù）有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變（biàn）的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學（xué）鏡（jìng）片（piàn），特殊設計的噴嘴（zuǐ）和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工（gōng）作台。

應用領域與切割能力（lì）

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金（jīn）、鈦（tài）合金、鍍鋅（xīn）板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快（kuài）速切割。

★本（běn）設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品（pǐn）、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光（guāng）纖激（jī）光切割機技術參數匯（huì）總

1、1500W光纖激光切割（gē）機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不（bú）同、切割深度不同而有所變（biàn）化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據（jù）僅供參考，以實際調試參數為準。

廠家直銷各（gè）種：激光切割機、光纖激光切（qiē）割機、管板（bǎn）激光切割機、剪板（bǎn）機、機械剪板機、電（diàn）動剪板機、液壓剪板機（jī）、液壓擺式剪板機、液（yè）壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪（jiǎn）板機、數控前送（sòng）料剪板機、折彎機、液壓（yā）折（shé）彎機、數顯折彎機（jī）、數（shù）控折彎機（jī）、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺（sì）服（fú）數控折彎機、液壓機、壓力機、卷（juàn）板機、衝床、聯合衝剪機（jī）、彎管機、型（xíng）材（cái）彎曲機、等鍛壓機床設備。

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