激光切割是現今人們(men)所掌(zhǎng)握的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割(gē)。激光切割作為一種先進的(de)製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好(hǎo)、生產過程清潔以及(jí)便於實現自動化(huà)、柔(róu)性化、智能化(huà)和提高產品質量(liàng)、勞動生產率等優(yōu)點。
光纖激光器是近幾年(nián)激光領域裏極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的(de)YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多(duō)獨特的優點:光(guāng)束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運(yùn)行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化(huà)、自(zì)動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表了激光的發展(zhǎn)方向和趨勢,其在工業、國防等(děng)領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及(jí)特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了(le)人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由(yóu)受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝激光,經(jīng)由光學傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加工材料,形(xíng)成一個個細微的小孔,在計算機或(huò)PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體(tǐ)可以冷卻切割麵和保(bǎo)護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新(xīn)技術設備。
激光切割技術廣泛應用(yòng)於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間(jiān),降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構(gòu)、動態性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占地麵積小(xiǎo)。
②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)係統,告訴(sù)運行條件下保證加工精(jīng)度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德(dé)國Rofin、IPG激光(guāng)器),運行和(hé)維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施(shī)強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中(zhōng)潤滑裝置,保證精度長(zhǎng)期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接(jiē)床身,焊接(jiē)成型後經回火處理,並振動時效(xiào)消除應力,確保(bǎo)床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收(shōu)集裝置,切割的小料和金(jīn)屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處(chù)理。
⑧標配(pèi)三種輔(fǔ)助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係(xì)統,滿足客(kè)戶對各種材料的(de)加工需求(qiú),操作簡單,成本更低(dī)。
⑨標配高(gāo)檔編程套料軟件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等(děng)方麵(miàn)具有獨(dú)特的(de)功能。具有完善的激光切割工藝數據庫(kù),操(cāo)作者隻需要依據材質和厚度調用相應的(de)切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。
應用(yòng)領域與切割能(néng)力
★主要(yào)用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快(kuài)速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼(gāng)、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密(mì)機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光(guāng)纖激光切割機技術參(cān)數匯總
1、1500W光纖激(jī)光切割機
主要技術參數(shù)
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光(guāng)纖激光器(qì)
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2
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激(jī)光(guāng)功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程(chéng)
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100mm
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8
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切割速度(dù)
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程(chéng)速(sù)度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備(bèi)注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割深度(dù)不同而有所變化。
2、以上數據(jù)均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數(shù)為準。

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