激光切割是現今人們(men)所掌握的各種切割技術(shù)中好的切割方法,激(jī)光切割的優勢在於:熱變(biàn)形小、切割精度高、噪聲小(xiǎo)、無汙(wū)染、易於實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割作為一(yī)種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度高、質量好、生產過(guò)程清潔以及便(biàn)於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品(pǐn)質量、勞動生產率等優(yōu)點(diǎn)。
光纖(xiān)激光器是近幾(jǐ)年激光領域裏極其關注的熱點,在加(jiā)工領域光纖激光器有迅速替(tì)代(dài)傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中(zhōng)功率光纖激光器將是第三代先進的(de)工業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點:光(guāng)束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可(kě)在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快(kuài);電能轉化效率高,可以實現智能化、自動(dòng)化(huà)、柔性化操(cāo)作(zuò)等。從整個激光技術的發展來看(kàn),光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的發展(zhǎn)方向和(hé)趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的(de)應(yīng)用前景。
激光切割機的原理及(jí)特點
1、激光切割(gē)機的原理
現代的激(jī)光(guāng)成了人們所幻想追求(qiú)的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複(fù)頻率的脈衝激光,經由(yóu)光學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微的小孔,在計算機或PLC的(de)控製下(xià),運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的(de)切縫。切割同時(shí)輔(fǔ)以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣(zhā),並且氣體可以冷卻切割麵和(hé)保(bǎo)護聚焦鏡(jìng)等。
激光切割原理是集激光技術、數控(kòng)技術、精密(mì)機械技術於一體的(de)高新技術設備。
激(jī)光切割技術廣泛應(yīng)用於金(jīn)屬和非金屬材料的加工製(zhì)作中,可大(dà)大減少加工時間,降(jiàng)低加(jiā)工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊(biān)驅(qū)動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告(gào)訴(sù)運行(háng)條件下保證加工精(jīng)度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標配(pèi)Raycus光纖(xiān)激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成(chéng)本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采(cǎi)用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可(kě)靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消(xiāo)除應力,確(què)保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車(chē)收集裝置,切割的小料和金屬粉末(mò)會集中收集在小(xiǎo)車中便於收集和處(chù)理。
⑧標配三種輔助氣體(高(gāo)壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化係統,滿足(zú)客(kè)戶對各種材料的加工需求,操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套(tào)料軟件(jiàn)(含材料管理、加工(gōng)工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要(yào)依(yī)據材質和厚度調(diào)用相應的切割參數,使(shǐ)得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能(néng)力
★主要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金(jīn)、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板(bǎn)、鍍(dù)鋁鋅板等多種金(jīn)屬材料快速(sù)切割。
★本設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參(cān)數匯總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位(wèi)精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切(qiē)割速度
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25m/min
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9
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切割厚(hòu)度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵(miàn)
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電(diàn)源(yuán)要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度(dù)不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條(tiáo)件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。

廠家直銷(xiāo)各(gè)種:激光切割機、光纖(xiān)激光切割機、管板激光切割機、剪板(bǎn)機、機械剪板機、電動剪板(bǎn)機、液壓剪板機(jī)、液(yè)壓擺式(shì)剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機(jī)、數控剪板機、數控前(qián)送料剪板機、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管(guǎn)機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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