激光切割是(shì)現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技術(shù)中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲(shēng)小、無汙染、易於實現自動(dòng)切割。激光切割作為一種先進的(de)製造技(jì)術,具有應用範圍(wéi)廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過(guò)程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高(gāo)產品質量、勞動生(shēng)產率等優點。
光纖激光(guāng)器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光(guāng)器的趨勢。人們(men)普遍認為,中功率光纖激光器將是(shì)第三代先(xiān)進的工業加工激光器。光纖激光器具(jù)有許多(duō)獨特(tè)的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可(kě)在工業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實(shí)現智能化、自動化、柔性(xìng)化操作等。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖(xiān)激光代表了激(jī)光的(de)發展方向和趨勢,其在工(gōng)業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機(jī)的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光(guāng)切割由受控的高重複頻率的脈(mò)衝激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工材料,形成一個個細微的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束(shù)與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的(de)殘渣,並且(qiě)氣體可以冷卻切割麵和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術(shù)設備。
激光切割技術(shù)廣泛應用於金屬和非金屬材料的(de)加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體(tǐ)布局緊湊、合理、占(zhàn)地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生(shēng)產效率高,加工(gōng)精度高。
③標配Raycus光纖激(jī)光器(另可(kě)配(pèi)德(dé)國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激(jī)光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑(huá)裝置,保證(zhèng)精度長(zhǎng)期穩定(dìng),可靠(kào)運行。
⑥設計和製造加強(qiáng)型焊接床身,焊(hàn)接(jiē)成型後經回(huí)火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉(fěn)末(mò)會集中收集在小車中便(biàn)於收集和(hé)處理。
⑧標配三種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種(zhǒng)材料的加工需求(qiú),操作簡單,成(chéng)本更低。
⑨標配高檔編程(chéng)套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵(miàn)具有獨(dú)特的功能。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依(yī)據材質和厚度調用相應(yīng)的切割參數(shù),使得(dé)操作(zuò)變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規(guī)格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、鈦合金、鍍鋅板、釀(niàng)洗板(bǎn)、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激(jī)光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割(gē)。
★廣泛應用於鈑金、五金製(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電子(zǐ)、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1500W光纖激光切(qiē)割機
主要技術參數(shù)
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序號
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名(míng)稱
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CF-4015-1500W
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備(bèi)注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激(jī)光功率
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1500W
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3
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X、Y軸(zhóu)定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定(dìng)位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間(jiān)
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速(sù)度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備(bèi)注:1、切(qiē)割線的寬度(dù)因材料不同、切割深度不同而有所變(biàn)化(huà)。
2、以(yǐ)上(shàng)數據均在(zài)鏡(jìng)片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調(diào)試參數為準。

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