一、機械（xiè）半（bàn）自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變（biàn）型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水（shuǐ）電、造船、工業設備安裝以及機械製造行（háng）業（yè）中（zhōng）有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升（shēng）降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過（guò）程如下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結（jié）構，並具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓（yā）至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而（ér）定，卷（juàn）製一次後手（shǒu）動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操（cāo）作工（gōng）人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長使用壽命必（bì）須（xū）進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要（yào）求（qiú）"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無（wú）油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全（quán），油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程，合（hé）理使（shǐ）用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備維護工作，按時（shí）間可分為（wéi）日常（cháng）維護和（hé）定期（qī）維護（hù）；按維修方式可分為（wéi）一般維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作（zuò）內容大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑（huá）、拆洗和修換等項（xiàng）在（zài）現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三級（jí）保養製的日（rì）常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班（bān）生（shēng）產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班（bān）中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維（wéi）護（hù），由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成績突出者給（gěi）予獎勵，以調（diào）動操作工人維護設備的（de）積（jī）極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的（de）定期維（wéi）護是在（zài）維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行（háng）局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電工（gōng）負責。定期維護（hù）完（wán）成（chéng）後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要（yào）求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處（chù）理。
設備"定期維（wéi）護"間（jiān）隔期一（yī）般為（wéi）：兩班製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過（guò）濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責（zé）督促（cù）、指導所（suǒ）轄區域（yù）內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用（yòng）、精心維護設備（bèi）；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域（yù）內設（shè）備完好率、故障停機率等考核指標落（luò）實。區域維護是加強（qiáng）設備維修（xiū）管理為（wéi）生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出（chū）詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業（yè）要采取相應（yīng）措施，確保設備（bèi）的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在運（yùn）行中如（rú）發現（xiàn）異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得（dé）外（wài）借或作其它（tā）用（yòng）途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦（cā）和設（shè）備零部件（jiàn）的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能（néng）損（sǔn）耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反（fǎn），忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量（liàng）和產量（liàng）受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員（yuán）和維修（xiū）人（rén）員都應重視設備的潤滑工作。
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