一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧（hú）形（xíng）工件，在石（shí）油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛（fàn）的應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位（wèi）置（zhì）作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需（xū）有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤（wù）後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起（qǐ）情況下）易（yì）損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得（dé）讓（ràng）異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷（juàn）板機兩側不得（dé）有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常工（gōng）作（zuò）。
1、設備維護（hù）的（de）"四項要求"
（1）整（zhěng）齊（qí）。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵（tiě）屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護（hù）管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維護和（hé）定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護（hù）。維護工作內容（róng）大（dà）致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統（tǒng）、滑（huá）動麵等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及（jí）時進行處理；下班（bān）前要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔.在滑動麵上（shàng）塗上油層。每周（zhōu）末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行（háng）維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別（bié）進行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極（jí）性（xìng），使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在（zài）維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按照定期維護（hù）計劃對設備（bèi）進（jìn）行局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清（qīng）洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填（tián）寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要問（wèn）題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進（jìn）行處（chù）理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護（hù）的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若（ruò）幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維（wéi）護設備（bèi）；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域內設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修管理為生（shēng）產（chǎn）服務，調動維修工人積（jī）極性的（de）一種崗位責任製（zhì）。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每（měi）日值班維修（xiū）工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防（fáng）雨，企業要采（cǎi）取相應（yīng）措（cuò）施，確保（bǎo）設備的性能不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現（xiàn）象，要立即停車，進（jìn）行檢（jiǎn）修不（bú）允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的（de）加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備（bèi）現（xiàn）場使用與維護的（de）重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功（gōng）能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必將（jiāng）加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量（liàng）和（hé）產量（liàng）受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員都（dōu）應重視（shì）設備的潤滑工作。
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