一、機械半自動（dòng）三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船（chuán）、工業設備（bèi）安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式（shì）。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷（juàn）製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解（jiě）本機器的（de）結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及（jí）附屬物，以保證（zhèng）卷輥（gǔn）的正常使用壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各（gè）潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電（diàn）動（dòng）機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就（jiù）行，直徑大（dà）的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架（jià）取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放（fàng）在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷（juàn）板（bǎn）機（jī）兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽（shòu）命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使（shǐ）用設備（bèi）、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時（shí）間可分為日（rì）常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維（wéi）護、區（qū）域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日（rì）維護，要求操作工人在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳（chuán）動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進（jìn）行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題（tí）及時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上（shàng）塗上（shàng）油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責人（rén）員分（fèn）別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一（yī）次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的（de）一（yī）級（jí）保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人（rén）按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固（gù）各個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維（wéi）修記錄情（qíng）況，並注明存在的（de）主要問（wèn）題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生（shēng）產的設（shè）備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防（fáng）護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電工負責）。
（3）設備的（de）區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型（xíng）劃（huá）分成（chéng）若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並承擔一（yī）定（dìng）的設備維修工作；負（fù）責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維（wéi）護是加強設備維修管理為生產（chǎn）服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措（cuò）施，確保設（shè）備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍（wéi）進行操作，不（bú）允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用（yòng），不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用（yòng），要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持（chí）清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷（shāng），不得（dé）外借或作（zuò）其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的（de）磨損，延長（zhǎng）設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防（fáng）止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術（shù）狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都（dōu）應重（chóng）視設（shè）備的潤滑工作。
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