一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲、變（biàn）型（xíng）的一（yī）種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機（jī）械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製（zhì）示意圖（tú）
三、卷（juàn）板機的操作（zuò）規程
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結（jié）構，並具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以（yǐ）保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器（qì）采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板機上）來（lái）實現卷板的正反（fǎn）轉，檢查機器（qì）無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材（cái）表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中（zhōng）心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑（jìng）大（dà）的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工（gōng）件之前（qián），先把“倒”“順”開關打（dǎ）到（dào）“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊（dié）後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不得有人，以防異物竄（cuàn）出（chū）發生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須（xū）進（jìn）行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附（fù）件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分（fèn）為日常（cháng）維護和（hé）定期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日常維護（相當於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日（rì）維護，要求操（cāo）作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備（bèi），發現問（wèn）題及（jí）時進行處理；下班前要認（rèn）真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負責（zé）人員分（fèn）別進行檢查（chá）評分，並公布檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極性（xìng），使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出（chū）處理意見，反饋至設（shè）備管（guǎn）理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確（què）分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作（zuò）者正確操（cāo）作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域（yù）維（wéi）護是加強設備維修（xiū）管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維（wéi）修工人（rén）對負責（zé）區城內的（de）設備主動巡整（zhěng）一次安裝（zhuāng）水平和精（jīng）度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立即停車（chē），進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤（rùn）滑油要嚴格按照規定使用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須（xū）化驗合（hé）格，在加入油箱前（qián）必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定（dìng）期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作（zuò），設（shè）備潤滑（huá）不當，必將（jiāng）加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速（sù）設備技（jì）術狀態劣化，使產品（pǐn）質（zhì）量和產量受到（dào）影（yǐng）響。因此，設備管理（lǐ）、使用人員和（hé）維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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