一、機械（xiè）半自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用工（gōng）具或其（qí）它設備來完成板材端（duān）麵的預彎，可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱（chēng）位（wèi）置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解（jiě）本機器的結（jié）構，並（bìng）具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪（lún）齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機是（shì）否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機（jī）器無誤（wù）後，調節（jiē）絲杠讓上（shàng）輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材（cái）再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊（biān）壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板（bǎn）機（jī）的操作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物（wù）竄出發（fā）生意外事故。
5 、必須（xū）有（yǒu）漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機（jī）發（fā）現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設（shè）備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工件、附（fù）件放置整（zhěng）齊；安（ān）全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清（qīng）潔；各（gè）滑動麵（miàn）、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油（yóu）壺、油槍、油（yóu）線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油（yóu）路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分（fèn）為（wéi）日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容（róng）大致包括；查（chá）看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常（cháng）保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用（yòng）設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負責人員（yuán）分（fèn）別進行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每（měi）月（yuè）評獎一次（cì），年底（dǐ）總評一次，成績突出者給（gěi）予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設備的（de）積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責。定期維護完成後應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設備"定期（qī）維護"間隔（gé）期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一次（cì），一般是由專業維修工（gōng）人進行定期清洗及（jí）調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗（xǐ）過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標（biāo），更換液壓油和清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調（diào）整電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁（yōng）有量或設備類型劃（huá）分成（chéng）若幹區域，維修工（gōng）人有（yǒu）明確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一（yī）定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護（hù）是加強設備維修（xiū）管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域（yù）維（wéi）護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記（jì）錄（lù），存檔備查。
C、環境（jìng）要求防振、防（fáng）雨（yǔ），企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使（shǐ）用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油（yóu）箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停（tíng）歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑（huá）工作是（shì）機器設備現場（chǎng）使用與（yǔ）維護的（de）重要環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分發揮設（shè）備的效（xiào）能，降低（dī）功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨（mó）損，造成設備故障和事（shì）故頻繁，加速設（shè）備技術狀態（tài）劣化，使產品（pǐn）質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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