一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一（yī）種通用設備，它借助（zhù）於專（zhuān）用工具或其它設備來完（wán）成（chéng）板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及機械製（zhì）造行業中有著（zhe）廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原（yuán）理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器（qì）的結構，並具備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節（jiē）絲杠（gàng）讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻（kè）度（dù）尺調節中心距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的（de）正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之（zhī）前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得（dé）有人（rén），以防（fáng）異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護（hù）裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各（gè）部位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作（zuò）規程，合（hé）理使（shǐ）用設備（bèi）、精（jīng）心維護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一（yī）般維護、區域維護和（hé）重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整（zhěng）、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項（xiàng）在現（xiàn）場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製（zhì）的日常保養） 設（shè）備日常維護（hù）包括每日維護和周末清（qīng）掃。每日維護，要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑係（xì）統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要（yào）對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行（háng）檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一（yī）次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製（zhì）的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃（huá）對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電（diàn）工負（fù）責（zé）。定期維護完成後應填（tián）寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為（wéi）：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定（dìng）期清洗及（jí）調整。
設備定期維（wéi）護（hù）的（de）主要（yào）內（nèi）容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱（xiāng）蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電（diàn）器線路及（jí）裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護（hù）
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域（yù）設備擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工（gōng）人有明確分工並與操（cāo）作工人（rén）密切配合（hé），負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用（yòng）、精心維護（hù）設備；進行（háng）巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是（shì）加強設備維修管理為（wéi）生產服務，調動維修工人積極性的一（yī）種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備（bèi）主動巡整一（yī）次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業（yè）要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負（fù）荷、超壓力使用設備（bèi）。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行（háng）擦拭（shì）、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分發揮設（shè）備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和（hé）產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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