一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用（yòng）途
該卷板機是用於（yú）金屬板材（cái）型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助（zhù）於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓（yuán）形、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機（jī）械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置（zhì）作垂（chuí）直升降運（yùn）動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷（juàn）製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操（cāo）作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常（cháng）識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷（duàn）路器）空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正（zhèng）常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中（zhōng）心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上（shàng）輥高度不調（diào）起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不（bú）得（dé）有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必（bì）須有漏（lòu）電保護（hù）裝置。
6、電動機（jī）發（fā）現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的（de）日常工（gōng）作。
1、設（shè）備（bèi）維護（hù）的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設（shè）備內（nèi）外清潔；各滑（huá）動（dòng）麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各（gè）部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵（zūn）守操作規程，合理使（shǐ）用設備、精（jīng）心維護設備（bèi）、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查（chá）看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三（sān）級保養製的日常（cháng）保養） 設備日常維護包括每日維護和周末（mò）清掃。每（měi）日維護，要求操（cāo）作工（gōng）人在每班生產中必須（xū）做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動（dòng）麵上塗上（shàng）油層。每周（zhōu）末（mò）要（yào）對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的（de）負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結（jié）果。每月評（píng）獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突（tū）出者（zhě）給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更（gèng）換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位（wèi）。
電氣部分的（de）維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應（yīng）填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工（gōng）長驗收（shōu），由電（diàn）氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（zhì）（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區（qū）域維護是企業按照（zhào）生產區域設備擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工（gōng）人密切配合，負（fù）責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備維修工作；負責（zé）區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動（dòng）維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄（lù），存（cún）檔備查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨，企業（yè）要采取相應措（cuò）施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如（rú）發現（xiàn）異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規格、超負（fù）荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備（bèi）使（shǐ）用壽命（mìng），充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和（hé）事故（gù）頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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