一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎（wān）曲（qǔ）、變型（xíng）的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝（zhuāng）以及機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變（biàn）形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢（jiǎn）查（chá）
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用（yòng）倒（dǎo）順開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製（zhì），如此循（xún）環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度尺調節中心距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工（gōng）件之（zhī）前，先把“倒（dǎo）”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結（jié）構（gòu）和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管（guǎn）理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包（bāo）括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到（dào），班前對設（shè）備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前要認（rèn）真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要（yào）求（qiú）進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負責人員分別進行（háng）檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一（yī）次（cì），年底（dǐ）總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導（dǎo）下，由設（shè）備操作工人按照（zhào）定期維（wéi）護計（jì）劃對設備進行局部或重點（diǎn）部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密封圈（quān），調整（zhěng）各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和（hé）要求，由維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋至（zhì）設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃（sǎo）、檢查、調整電器線路（lù）及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類型劃分成若幹區（qū）域，維（wéi）修工人（rén）有（yǒu）明確分工並與操（cāo）作（zuò）工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的（de）設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並（bìng）承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域內（nèi）設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為（wéi）生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應（yīng）措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍（wéi）進行操作（zuò），不（bú）允（yǔn）許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用（yòng）工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與維護（hù）的（de）重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設（shè）備（bèi）零部件的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設（shè）備的效能（néng），降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質量（liàng）和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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