一（yī）、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變（biàn）型（xíng）的一種通用設（shè）備，它（tā）借（jiè）助於專用（yòng）工具或其它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電（diàn）、造船（chuán）、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三（sān）輥（gǔn）對稱式（shì）。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖（tú）：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空（kōng）載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內（nèi）有（yǒu）沒無異物（wù）。
4：檢查減（jiǎn）速機是（shì）否加油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直（zhí）徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機（jī）停止（zhǐ）運（yùn）轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板機的操作注意（yì）事項（xiàng）
1、嚴（yán）禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥（gǔn）上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必（bì）須進行的日（rì）常工作。
1、設備維（wéi）護（hù）的"四項（xiàng）要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發（fā）生事故（gù）。
2、現場設備維護管理的內容
設（shè）備（bèi）維護工作，按時（shí）間可分為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每日維（wéi）護和周末清（qīng）掃。每日（rì）維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳（chuán）動機（jī）構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時（shí）進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔（jié）.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員分（fèn）別（bié）進行檢查評分，並公布檢查（chá）評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出（chū）者給予獎勵，以（yǐ）調動操作（zuò）工人（rén）維護（hù）設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製（zhì）度化。
（2）設（shè）備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由（yóu）維修電工負責。定期維護完成後應填（tián）寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維修（xiū）工人進行定期（qī）清洗及（jí）調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過（guò）濾油牆（qiáng）、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域（yù）維護（hù）是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與（yǔ）操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的（de）設備操作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔（dān）一（yī）定（dìng）的設備維（wéi）修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指標落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為（wéi）生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如（rú）發現異常現象，要立即停車，進行檢修不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用（yòng）設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按（àn）照（zhào）規定使用，不（bú）得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專（zhuān）用工具應有（yǒu）專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確（què）、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩（mó）擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人（rén）員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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