一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通（tōng）用設備，它借助於專（zhuān）用工具或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機（jī）械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機（jī）結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降，使所卷製的材料變（biàn）形，變形過（guò）程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電（diàn）機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷（juàn）板材（cái）為氣割下料，應先去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該（gāi）機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就（jiù）行，直徑大的（de）正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運（yùn）轉（在上輥高度不調（diào）起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的（de）日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件、附（fù）件放置整齊；安（ān）全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設（shè）備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各（gè）部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安全：實（shí）行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的（de）內容
設（shè）備維護工作，按時間可分為日常維護和（hé）定期維護；按維修方式可分（fèn）為一般維（wéi）護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現（xiàn）場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當（dāng）於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班（bān）前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進行檢查（chá），再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下（xià）班前要認（rèn）真（zhēn）清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上（shàng）油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護（hù）設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保（bǎo）養製的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維修工人（rén）輔（fǔ）導下，由設備操作工人按照定期維護計劃（huá）對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工（gōng）長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理（lǐ）意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及（jí）調整。
設備定（dìng）期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛（máo）刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路（lù）及（jí）裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域（yù），維修工人有明確分工並與（yǔ）操（cāo）作工人（rén）密切配合，負責督（dū）促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設備完好率、故障停機（jī）率等考（kǎo）核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生（shēng）產服務，調動維修工人積（jī）極性的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工（gōng）人（rén）對負責區城內的設備主動（dòng）巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必（bì）須化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設（shè）備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設（shè）備潤滑工作是機（jī）器設備（bèi）現（xiàn）場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗（hào），防止設備鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故障和事故頻（pín）繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應（yīng）重視設（shè）備的潤滑工作。
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