一（yī）、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷（juàn）板機的卷製原理
該機（jī）結構形式為三輥對（duì）稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割（gē）金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表（biǎo）麵，倒（dǎo）順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放（fàng）入端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運（yùn）轉（在（zài）上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設備維護（hù）是操作（zuò）工人（rén）為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路（lù）暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作規程，合理使用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的（de）內容（róng）
設備（bèi）維護工作，按時間（jiān）可分為日常維護和（hé）定期維護；按維修方式可分為一（yī）般維護、區域維護（hù）和重點（diǎn）設備維護。維護工作內容（róng）大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每（měi）日維護和周末清（qīng）掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程（chéng）使用設備，發現問（wèn）題及時進行處理（lǐ）；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵（miàn）上（shàng）塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的（de）負責人（rén）員分別進行檢（jiǎn）查（chá）評分，並公布檢查評分結果。每月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以調動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期（qī）維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維（wéi）修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意（yì）見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維（wéi）修（xiū）工人進行（háng）定（dìng）期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主（zhǔ）要（yào）內（nèi）容是：
A、拆卸指定（dìng）的（de）部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦（cā）拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液（yè）壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護（hù）設備；進行巡回檢查（chá），掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維（wéi）修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維（wéi）修（xiū）管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工（gōng）作內（nèi）容是：
A、每日值班維（wéi）修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不（bú）受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附（fù）件和專用工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工作（zuò）是機器（qì）設備現場使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦（cā）和設備零部件的磨損，延長設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備故（gù）障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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